




變頻水泵控制柜系統(tǒng)通過測到的管道壓力,經(jīng)變頻器系統(tǒng)內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)器運算,調(diào)節(jié)輸出頻率,然后實現(xiàn)管網(wǎng)的恒壓供水。變頻器的頻率超限信號(一般可作為管網(wǎng)壓力極限信號)可適時通知PLC的進行變頻泵切換。為防止水錘現(xiàn)象的產(chǎn)生,泵的開關(guān)將聯(lián)動其出口閥門。
變頻水泵控制柜工作原理如下:
各類直接從市政管網(wǎng)進水的水池(箱)。如:各類建筑的地面蓄水池的進水,地面鍋爐的冷水補水,地面空調(diào)系統(tǒng)冷卻水循環(huán)水池的補水,地面熱水循環(huán)水池的補水,做環(huán)保電氣設(shè)計廠家,消防和噴淋專用地面蓄水池的進水.智能變頻恒壓供水節(jié)能控制柜,變頻供水節(jié)能控制柜假設(shè)整個系統(tǒng)由四臺水泵,一臺變頻器,一臺PLC的和的PID和一個壓力變送器及若干輔助部件構(gòu)成。各部分功能如下:安裝于供水管道上的壓力變送器將管網(wǎng)壓力轉(zhuǎn)換成1-5伏的電信號;變頻調(diào)速器用于調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)流量;PLC的用于邏輯切換。此外,環(huán)保監(jiān)控平臺,上述系統(tǒng)還配備了外圍輔助電路,以保障自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時可通過人工調(diào)節(jié)方式維持系統(tǒng)運行,環(huán)保PLC柜價格,保證連續(xù)生產(chǎn)。


1.控制柜、屏、臺、箱、盤的成品保護應(yīng)從施工組織著手。設(shè)備訂貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時間,縮短設(shè)備進場庫存時間。適當(dāng)集中安裝,減少安裝延續(xù)時間。蕞好在現(xiàn)場具備安裝條件時進貨,環(huán)保,組織一次性進貨到位,取消庫存和二次搬運等中間環(huán)節(jié)。
2.設(shè)備到現(xiàn)場后不能及時就位的要進現(xiàn)場庫保管。露天存放應(yīng)及時苫蓋,防止風(fēng)吹日曬雨淋。
3.設(shè)備開箱檢驗后應(yīng)立即安裝,不能及時安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
1.柜、屏、臺、箱、盤安裝、試驗調(diào)整必須符合施工規(guī)范規(guī)定,施工安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)結(jié)合外觀實測檢查安裝記錄和試驗調(diào)整記錄。
2. 安裝、調(diào)試、各種檢測記錄應(yīng)按竣工資料檔案管理要求,與施工檢測同時進行,各項原始記錄妥善保管,防止事后補做。


PLC控制器是由模仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的,二十世紀(jì)七十年代的PLC控制器只有開關(guān)量邏輯控制,首先應(yīng)用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和運算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作,來控制各類機械或生產(chǎn)過程。用戶編制的控制程序表達了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入PLC控制器的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。PLC控制器的CPU內(nèi)有指示程序步存儲地址的程序計數(shù)器,在程序運行過程中,每執(zhí)行一步該計數(shù)器自動加1,程序從起始步(步序號為零)起依次執(zhí)行到終步(通常為END指令),然后再返回起始步循環(huán)運算。PLC控制器每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的PLC控制器,循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程,在解算邏輯方面,表現(xiàn)出快速的優(yōu)點,在微秒量級,解算1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當(dāng)成開關(guān)量來處理,16位(也有32位的)為一個模擬量。大型PLC控制器使用另外一個CPU來完成模擬量的運算。把計算結(jié)果送給PLC的控制器。


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